Промышленное технологическое оборудование
8 800 600-06-01
+7 (495) 145-06-01
Промышленное технологическое оборудование

Дисковые сушилки

Тарельчатые многоярусные сушилки

Дисковые сушилки - слайд 1 - фотоДисковые сушилки - слайд 2 - фотоДисковые сушилки - слайд 3 - фото
Дисковые сушилки - слайд 1 - фотоДисковые сушилки - слайд 2 - фотоДисковые сушилки - слайд 3 - фото

Дисковые сушилки контактного типа, также известные как многоуровневые тарельчатые сушилки, представляют собой тип автоматического сушильного устройства непрерывного действия с перемешиванием продукта. Они предназначены для сушки сыпучих, не очень липких, органических и минеральных материалов, в виде порошка или гранул, допускающих длительный контактный нагрев, и широко используются в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях, а так же в сельском хозяйстве. Дисковые/тарельчатые  сушилки могут использоваться как для сушки, так и для термической обработки различных продуктов (активированный уголь, красители, пестициды, синтетические смолы, пластмассы, сахароза и т.д.)

Эти сушилки являются следующим поколением после кондуктивных сушилок с неподвижным слоем и сушилок с перемешиванием. Продукт автоматически дозируется на верхнюю тарелку. Нагрев тарелок осуществляется теплоносителем, подаваемым из вне. Перемешивание и распределение продукта по площади тарелок осуществляется лопастями, установленными на коромыслах, приводимых в движение вертикальным валом с электрическим приводом. Перемешиваемый продукт постепенно ссыпается на нижние тарелки и в конце цикла выгружается с самой нижней.

Преимущества тарельчатых сушилок

  • Непрерывная механизированная  подача, перемешивание и выгрузка продукта.

  • Высокая эффективность теплопередачи и большая скорость сушки.

  • Независимый нагрев тарелок по высоте и контролируемое распределение температуры, возможность охлаждения нижних тарелок.

  • Все элементы в контакте с продуктом выполнены из нержавеющей стали.

  • Отличное качество высушенного продукта.

  • Возможность работы под вакуумом.

  • Возможность работы с органическими растворителями, регенерация растворителей (исполнение с герметичным контуром).

  • Небольшая занимаемая площадь установки.

  • Малая трудоемкость и простота обслуживания.

  • Высокая надежность.

  • Пульт с системой автоматического управления.

Технические характеристики дисковых сушилок серии APL



Модель Диаметр установки (мм) Высота установки (мм) Площадь теплопередачи (м²) Мощность (кВт)
1200/4 1865 2877 3.3 1.1
1200/6 3297 4.9
1200/8 3717 6.6 1.5
1200/10 4137 8.2
1200/12 4557 9.9 2.2
1500/6 2166 3327 8.0
1500/8 3747 10.7
1500/10 4167 13.4
1500/12 4587 16.1 3.0
1500/14 5007 18.8
1500/16 5427 21.5
2200/6 2820 3781 18.5
2200/8 4201 24.6
2200/10 4621 30.8 4.0
2200/12 5041 36.9
2200/14 5461 43.1 5.5
2200/16 5881 49.3
2200/18 6301 55.4 75
2200/20 6721 61.6
2200/22 7141 67.7 11
2200/24 7561 73.9
2200/26 7981 80.0
2500/6 3115 3981 26.3 4
2500/8 4401 35
2500/10 4821 43.8 5.5
2500/12 5241 52.5
2500/14 5661 61.3 7.5
2500/16 6081 70.0
2500/18 6501 78.8 11
2500/20 6921 87.5
2500/22 7341 96.3
2500/24 7761 105 15
2500/26 8181 113.8
3000/8 3768 5143 48 11
3000/10 5643 60
3000/12 6143 72
3000/14 6643 84
3000/16 7143 96
3000/18 7643 108 15
3000/20 8293 120
3000/22 8793 132 18.5
3000/24 9293 144
3000/26 9793 156
3000/28 10293 168

Конструкция и принцип работы тарельчатой сушилки

Читать подробнее...
Схема дисковой сушилки
Тарельчатая/дисковая сушилка в состоит из рамы, на которой друг над другом установлены диски. Через все диски вертикально проходит главный вал с горизонтальными коромыслами над каждой тарелкой. На коромыслах устанавливаются горизонтальные лопасти в форме плуга с регулируемым зазором над тарелками. Они заставляют продукт перемещаться по архимедовой спиральной траектории и равномерно распределять его по поверхности тарелки, тем самым увеличивая продолжительность контактного нагрева. Под механическим воздействием перемешивающих лопастей, материал перемешивается и равномерно распределяется тонким слоем 5-20 мм по всей поверхности нагревательной тарелки. К валу через редуктор подключен электродвигатель с частотным преобразователем, который определяет скорость вращения вала от 1 до 8 оборотов в минуту. Вращение вала передается коромыслам и лопастям, которые плавно перемешивают продукт на тарелках.

Тарелки имеют независимые встроенные каналы для подключения теплоносителя, что позволяет поддерживать их разную температуру в зависимости от требований технологического процесса. При необходимости в нижнюю тарелку можно ввести охлаждающую жидкость, чтобы снизить температуру выгружаемого продукта  и избежать перегрева его разрушения

Тарелки двух разных внешних диаметров чередуются между собой. Тарелки с большим внешним диаметром имеют центральное отверстие тоже большего размера. Такое чередование тарелок позволяет продукту ссыпаться вниз с наружного края маленьких тарелок и попадать на край больших, и соответственно ссыпаться вниз с внутреннего края больших тарелок и попадать на край маленьких. Лопасти над большими и малыми тарелками тоже установлены под разными углами, что позволяет им перемещать продукт на больших тарелках от края к центру, а на малых от центра к периферии.

Вся конструкция сушилки закрыта герметичным цилиндрическим корпусом с  инспекционной дверью и патрубком удаления влажного воздуха. Сверху на корпусе установлено устройство дозирования сырья, снизу - шнековое устройство для выгрузки сухого продукта.

В зависимости от режима сушилка может комплектоваться при конвективной сушке вентилятором и нагревателем. При вакуумной сушке устанавливается вакуумный насос. При сушке в замкнутом контуре для регенерации растворителя дополнительно устанавливается конденсатор и чиллер для его охлаждения.


Если Вы не нашли модель с требуемыми параметрами, рекомендуем обратиться к нашим менеджерам, так как модельный ряд постоянно расширяется.