Промышленное технологическое обору­дование
8 800 600-06-01
+7 (495) 145-06-01

Сушки в виброкипящем слое

kipyash_vibrokipyash_01.jpg

Аппараты виброкипящего слоя - одно из перспективных направлений в совершенствовании сушильного оборудования, основной отличительной особенностью которых является наложение вибрационного возмущения на газораспределительную решетку и соответственно на слой находящегося на ней продукта. В таких аппаратах с активными гидродинамическими режимами достигается значительная интенсификация процессов тепло и массообмена.

Применение

Сушка в виброкипящем слое широко применяется для следующих видов продукции:

  • Продукции фармацевтической и химической промышленности: все виды продуктов в виде гранул, борная кислота, пироборнокислый натрий, фенол, яблочная кислота, малайская кислота.
  • Продуктов питания и строительной промышленности: глутамат натрия, сахар, пищевая соль, шахтные осадки, бобовые, семена и другие.

Особенности и преимущества

  • Высокая эффективность сушки при сокращенном потреблении энергии
  • Равномерность высушивания или охлаждения продукта, без так называемых «мертвых зон»
  • Герметичность конструкции и как следствие исключение загрязнения продукта и сохранение чистоты рабочей среды
  • Регулируемые показатели вибрации привода
  • Широкий диапазон сфер применения (с сохранением эффективности)
  • Легкость и удобство управления работой и обслуживания
  • Возможность применения для ломкого и хрупкого исходного продукта
  • Может иметь опцию для охлаждения сырья
  • Материал исполнения - конструкционная и  нержавеющая сталь. 
  • Для сушки липких продуктов газораспределительная решетка может иметь облицовку из PTFE. 
  • При необходимости возможно взрывозащищенное исполнение оборудования.

Технические характеристики:


Модель Площадь рабочей поверхности, м2 Температура на входе, °С Температура на выходе, °С Производительность пара, кг/ч Мощность мотора, кВт Вес, кг
ZLG3x0.30 0.9 70-140 40-70 20~35 0.75x2 1250
ZLG4.5x0.30 1.35 35~50 0.75x2 1560
ZLG4.5x0.45 2.025 50~70 1.1x2 1670
ZLG4.5x0.60 2.7 70~90 1.1x2 1910
ZLG6x0.45 2.7 80~100 1.5x2 2100
ZLG6x0.60 3.6 100~130 1.5x2 2410
ZLG6x0.75 4.5 120~140 1.5x2 2340
ZLG6x0.90 5.4 140~170 1.5x2 3160
ZLG7.5x0.60 4.5 130~150 2.2x2 3200
ZLG7.5x0.75 5.625 150~180 2.2x2 3600
ZLG7.5x0.90 6.75 160~210 2.2x2 4140
ZLG7.5x1.20 9 200~260 3.0x2 5190


Читать подробнее...

Принцип работы сушилок виброкипящего слоя

Сырая продукция, требующая сушки, загружается внутрь сушилки через загрузочный патрубок и за счет вибрации, создаваемой приводом, равномерно распределяется по специальному перфорированному листу (газораспределительной решетке). Через патрубки в камеру поступает сушильный агент (горячий воздух). Взаимодействуя с воздухом, продукт переходит в полувзвешанное состояние и приобретает свойства текучести. В этом состоянии слой разрыхляется и интенсивно перемешивается, благодаря чему все частицы материала равномерно омываются сушильным агентом. Вследствие этого перемешивания, а также взаимного контакта отдельных частиц происходит выравнивание температуры в объеме слоя, что особенно важно при сушке термолабильных продуктов. Использованный воздух выводится из сушилки через патрубок отвода.  За счет вибрации, осушенный продукт движется к разгрузочному патрубку.

Такие показатели, как время сушки и влажность продукта на выходе задаются температурой подаваемого воздуха, интенсивностью вибрации привода и толщиной слоя исходного продукта, который меняется при помощи специальной заслонки. Аппараты виброкипящего слоя могут работать как в периодическом, так и постоянном (непрерывном) режиме. Для нагрева подаваемого воздуха можгут использоваться теплообменники или электронагреватели.

Благодаря описанным особенностям процесса, эффективность сушки, а также достигаемые качественные показатели обрабатываемых продуктов в аппаратах виброкипящего слоя значительно выше, чем в традиционно используемых барабанных, шнековых, туннельных, ленточных и даже сушилках кипящего слоя.


Схема аппарата для сушки в виброкипящем слое
Схема аппарата для сушки в виброкипящем слое


Составные части сушилки Составные части сушилки.
1- желоб; 2-кронштейн; 3-патрубок подвода воздуха; 4-разгрузочный патрубок; 5-крышка; 6- загрузочный патрубок; 7-патрубок отвода воздуха;
8-перфорированный лист; 9-заслонка; 10-рама; 11-пружины; 12-привод.

Сушильное оборудование от компании Мида

Специалисты компании «Мида» помогут подобрать необходимую спецификацию/ детально проработают проект под ваши задачи, а также организуют поставку, монтаж, гарантийное и послегарантийное обслуживание, консультации специалистов на всех этапах и обучение персонала.

Выбрать, узнать цены и купить сушку в виброкипящем слое  можно, обратившись за консультацией по телефону +7 (495) 145-06-01 или электронной почте [email protected].

Связанные товары