Декантеры и центрифуги для обезвоживания

Важнейшая задача экологии – сохранение чистой воды. Самой большой опасностью для водных источников являются загрязнения бытовыми и промышленными отходами. Сточные воды различных предприятий представляют огромную угрозу для окружающей среды. Именно поэтому они подлежат обязательной предварительной очистке. Этот процесс включает в себя несколько этапов (механический, биологический, физико-химический, дезинфекция).

Для механической очистки наиболее современное, эргономичное и энергосберегающее решение – специальные декантеры и центрифуги для обезвоживания осадка. Их использование позволяет обработать шлам и другие отходы не только без ущерба окружающей среде, но и сделать этот процесс более эффективным с экономической точки зрения.

Декантерные центрифуги: назначение, особенности

Центрифуги представляют собой высокотехнологичные аппараты для разделения жидких и твердых тел при центробежном ускорении. Данные агрегаты делятся на фильтрующие и осадительные устройства. Для обезвоживания в основном используются осадительные шнековые декантеры. От сгущающих установок подобного типа они отличаются конструктивными особенностями: расстоянием между витками шнека, длиной и диаметром конуса ротора.

Центрифуга для обезвоживания осадка широко используется на пищевых производствах (в установках для очистки промышленных стоков) и станциях биоочистки. Благодаря замкнутой конструкции оборудования запах не распространяется. Впервые такие системы стали использоваться в Германии, далее в Швеции, а затем появились и в нашей стране. В настоящее время декантеры для обезвоживания производятся по всему миру: в Китае, Индии, Корее и пр. Оборудование нашло широкое применение в России.

Разновидности оборудования

Как уже упоминалось, станции обезвоживания бывают двух видов: осадительные и фильтрующие. Стенки барабанов в фильтрующих декантерах имеют перфорации и внутреннюю фильтровальную перегородку. В осадительных устройствах стенки барабана не перфорированы. Отделение фильтрата осуществляется за счет разной скорости вращения ротора и шнека. Декантеры гораздо лучше осушают осадок, чем, например, фильтр-прессы, но фильтрующая поверхность у них меньше, к тому же они потребляют довольно много электроэнергии. Центрифуги для обезвоживания осадков бывают непрерывного действия (осадок убирается автоматически), а также периодического действия (работает циклами), осадок выгружается вручную.

Зачастую используют декантер для обезвоживания осадка. В нем происходит фильтрация частиц разных размеров: от самых миниатюрных в несколько микрон до больших, измеряющихся в миллиметрах. Декантерные центрифуги автоматизированы, просты в техобслуживании и эксплуатации, с высокой эффективностью разделения.

Область применения обезвоживающей центрифуги

Центрифуги для очистки сточных вод и обезвоживания осадка требуются на большинстве промышленных предприятий:

• Очистные сооружения жилищно-коммунальной отрасли;
• Свиноводческие фермы и мясокомбинаты (очистка навозных стоков и стоков, содержащих биомассу);
• Кожевенные заводы;
• Машиностроительные и металлургические заводы;
• Химические предприятия, в т.ч. по производству аммиачных, фосфатных и других удобрений.

Устройство

Промышленная центрифуга для обезвоживания, по сути, является отстойником, который вращается вокруг своей оси. Если в обычных отстойниках твердые частицы осаждаются под воздействием силы тяжести, то в декантерных центрифугах этот процесс ускоряется за счет влияния центробежных сил. Основные элементы декантера:

• Барабан цилиндрической формы, сужающийся с одной стороны. Такая форма конструкции позволяет обеспечить высокую степень очистки воды в цилиндрической части и хорошее обезвоживание осадка в конической части барабана.
• Шнековый транспортер, расположенный внутри барабана.
• Патрубок для подачи жидкости, отверстия для выгрузки осадка, сливные отсеки для отвода фугата.

Основные преимущества центрифуг

На очистных сооружениях целесообразно использовать декантеры. Применение таких центрифуг обезвоживания осадка оправдано для жиро- и маслосодержащих осадков, а также осадков сточных вод с повышенным содержанием ила.

Перечислим основные достоинства оборудования:

1. Низкая влажность выходного шлама (порядка 75 %). Это уменьшает его объем и снижает траты на утилизацию твердых отходов.
2. Автоматизация работы. При правильном выборе и пуско-наладке оборудования присутствие оператора практически не требуется.
3. Возможность работать с применением флокулянтов и по безреагентной схеме.
4. Низкая потребность в воде. В отличие от других устройств, для работы которых вода нужна постоянно, для декантерных центрифуг она требуется только при каждой остановке агрегата для очистки внутренних поверхностей.
5. Компактность. Центрифуга промышленные для обезвоживания имеют небольшие размеры, а значит такие установки отличаются высокой производительностью на единицу площади.
6. Нет необходимости обустраивать дополнительную вентиляционную систему, как это требуется в ряде случаев при применении фильтр-прессов.

Последнее из перечисленных преимуществ декантеров может быть оспорено. Блок обезвоживания может включать несколько центрифуг, двигатели которых выделяют довольно много тепла. Это требует некоторого увеличения производительности вентиляционной системы.

Принцип работы

Центрифуга для очистки воды имеет относительно простой принцип работы:

• Через патрубок в барабан подается жидкость (сточные воды) и поступает в зону разделения.
• Барабан, вращаясь на высокой скорости, создает центробежную силу. Под ее воздействием твердые частицы осаждаются на стенках барабана.
• Шнековый транспортер, вращающийся с отличной от ротора скоростью, непрерывно перемещает осадок в коническую часть барабана, откуда он выгружается через специальное отверстие.
• Очищенная жидкость движется в противоположную сторону от осадка – цилиндрическую часть барабана и выгружается через сливные патрубки.

После обезвоживания осадка на обезвоживающей центрифуге удается получить осадок низкой влажности и фугат высокой чистоты. В частных случаях (например, на нефтеперерабатывающих предприятиях) используются трикантерные центрифуги для разделения исходного материала на 3 фракции - твердую (осадок) и две жидкие разной плотности (воду и нефть).

Центрифуги для обезвоживания от компании "Мида"

Наша компания специализируется на подборе и поставке промышленных центрифуг. Для обезвоживания осадка мы предлагаем центрифуги:

Компания «Мида» осуществляет подбор и поставку качественных декантерных центрифуг от ведущих мировых производителей. В нашем каталоге представлены различные серии и модели установок для обезвоживания. На все оборудование предоставляется гарантия.

Длительное и взаимовыгодное сотрудничество с производителями обезвоживающих установок позволило обеспечить низкие цены на весь ассортимент оборудования и максимально комфортные условия его эксплуатации. При целесообразности поставки декантерных центрифуг на станцию обезвоживания предприятия, компания предоставляет целый спектр сопутствующих услуг: монтаж, пуско-наладку, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Наличие штата проектировщиков и инженеров, многолетний опыт работы со всеми типами обезвоживающих агрегатов обеспечивают целый ряд выгод, которые получает заказчик от сотрудничества с «Мида». Для выбора установок для конкретного предприятия разрабатывается персональное технико-экономическое обоснование к данному объекту. Такой подход гарантирует достижение основных задач проекта: обеспечение необходимых показателей при сокращении материальных затрат на работу цеха обезвоживания за счет принятия грамотного технологического решения и достойной, оперативной его реализации.

Технические возможности предлагаемого оборудования

Наиболее востребованные декантерные центрифуги серии DC (базовые модели), предназначенные для осаждения твердых частиц. Этот вид оборудования используется для обезвоживания и очищения сырья. Применяется во многих областях промышленности.

Для разделения жидких или твердых взрывчатых и горючих веществ используются центрифуги серии DC-EX. Конструкция оснащена специальными уплотнителями, благодаря наличию которых воздух из устройства не проникает.

В нефтеперерабатывающей, пищевой и угольной промышленности широко используются трикантерные центрифуги серии TC. Предназначены для разделения материала на три стадии: две жидкие разных плотностей и одну твердую.

Декантерная центрифуга