Выбор промышленных центрифуг

Выбор центрифуг обусловлен не только такими параметрами продукта, как распределение частиц по размерам, форме частиц, пористости, твердости, концентрации взвешенных частиц и плотности, но и процессом, эксплуатационными параметрами (требования к производительности, вместимости, классификация по областям применения, требования к промывке, объем барабана, продолжительность цикла, автоматизация и финансовые аспекты). Системный подход к выбору центрифуги отражен на Рисунке 1.

	Процесс: - кристаллизация, коагуляция - вместительность, производительность - ручное/автоматическое управление - финансовые аспекты - объем барабана - продолжительность цикла производства - температура, ph, агрессивность, загрязнение
Параметры продукта: - размер, форма частиц - распределение частиц, их концентрация, плотность - проницаемость и пористость кека - свойства жидкой фазы		Дизайн оборудования: - вертикальное/горизонтальное - размер, площадь фильтрации - фактор разделения, скорость вращения - материал изготовления - вспомогательное обрудование - стоимость
	Рисунок 1. Системный подход к выбору центрифуги

Виды центрифуг:

• фильтрующие вертикальные центрифуги;
• фильтрующие горизонтальные центрифуги;
• осадительные (отстойные) центрифуги;
• декантерные центрифуги.

Фильтрующие вертикальные центрифуги.

В данном типе центрифуг используется перфорированный ротор и тканевый фильтр для задержки кека и удаления жидкой фазы. Вертикальная центрифуга с верхней выгрузкой может использоваться для легко-фильтруемых продуктов, где вопросы вместимости и механизации не первостепенны. Выгрузка происходит вручную или краном через верхнюю часть центрифуги.

При работе с растворителями или токсичными растворами в целях безопасности центрифуга не может быть разгружена вручную, в таких случаях и используется вертикальная центрифуга с ножевым съемом и с нижней автоматической выгрузкой осадка. Доступны специальные вертикальные центрифуги согласно требованиям GMP (модель PQSB), которые обеспечивают полную доступность и легкую очистку посредством использования откидного корпуса, хорошо отполированной поверхности и полностью автоматической системы промывки и очистки на месте (Clean-In-Place (C.I.P)).

Фильтрующие горизонтальные центрифуги.

Эти центрифуги легко промываются и соответствуют высоким стандартам GMP, может быть использована для легко и средне фильтруемых продуктов. Преимущество центрифуг этого типа - это высокая производительность наряду с полной автоматизацией и герметичностью.

Выгрузка с использованием винтового шнека	Выгрузка с использованием патрубка выгрузки
нажмите для увеличения Рисунок 2. Способы выгрузки осадка из горизонтальной центрифуги.

Осадительные (отстойные) центрифуги.

Осадительные или, как их часто называют, отстойные центрифуги предназначены для отстаивания высококонцентрированных растворов, а также для осветления суспензий, в составе которых низкое содержание твердых частиц. Подразделяются на отстойные центрифуги периодического действия и непрерывного.

Такие центрифуги обладают цельным, не перфорированным ротором. В них под действием центробежных сил происходит отстаивание – твердая фаза осаждается на стенках ротора, жидкая вытесняется к центру.

Подробнее об осадительных центрифугах

Декантерные центрифуги.

Декантерные центрифуги являются разновидностью осадительных центрифуг и предназначены для непрерывного процесса с высокой производительностью, где не требуются промывка осадка и низкая остаточная влажность. Это центрифуга со сплошным (не перфорированным) барабаном без использования фильтрующей ткани. Основной принцип - это подвергнуть двухфазную жидкость действию центробежной силы, таким образом, разделяя фазы по плотности.

Тяжелая фаза (твердые частицы) концентрируется вдоль стенок барабана и выводится наружу винтовым шнеком через патрубок.

Более подробно об этих центрифугах в статье "Декантерные центрифуги".

Эффективность процесса обезвоживания в центрифугах.

Усилие, необходимое для удаления жидкости из осадка, в основном зависит от расположения влаги по отношению к твердым частицам. Выбор центрифуги больше обусловлен физическими свойствами твердых частиц, чем самим процессом. Характер фильтрации определяется сопротивлением потока или проницаемостью осадка. Высокая проницаемость означает, что жидкость или газ способны с легкостью проходить через осадок. Проницаемость главным образом зависит как от распределения по размерам твердых частиц, их форме и жесткости, так и от толщины осадка. Ниже представлены Рисунок 3 и 4, на которых отражено влияние размера частиц и их формы на подверженность продукта к фильтрации и вид центрифуги для целесообразного использования.

нажмите для увеличения

Рисунок 3. Выбор типа центрифуги в соответствии с размером твердых частиц.

нажмите для увеличения

Рисунок 4. Выбор типа центрифуги по форме частиц.

Некоторые формы частиц, такие как игловидная и сфероидальная, могут образовывать уплотнения, если распределение размеров частиц находится в узком диапазоне. Малые капилляры в осадке будут вызывать высокое сопротивление к отжиму.

нажмите для увеличения

Мягкие и эластичные частицы могут пластически деформироваться в результате сжатия и образовывать осадок с высокой сопротивляемостью к фильтрации и низкой проницаемостью. Таким образом, существенной становится проблема удаления остатков из барабана перед запуском следующего рабочего цикла. Центрифуги с полной нижней выгрузкой не оставляют остатков и осадок выгружается на 100 %.

Центрифуги от компании “Мида”

Специалисты компании “Мида” проведут консультацию, подберут тип и спецификацию оборудования под имеющиеся производственные задачи. А также поставят оборудование, обеспечат монтаж, ПНР, последующее обслуживание и проведут обучение персонала. Обращайтесь по телефону +7 (495) 145-06-01 или электронной почте. Ознакомиться подробнее с описанием и характеристиками центрифуг с нижней и верхней выгрузкой и остального оборудования можно в нашем каталоге.

Перейти в разделы каталога

Фильтрующие промышленные центрифуги

Декантеры