Декантеры

Декантеры – это промышленные осадительно - фильтрующие центрифуги с горизонтальным ротором и шнековой выгрузкой осадка.

Декантерная центрифуга

Это такой вид оборудования, который используется для разделения суспензий с массовым содержанием твердых частиц от 0,1% до 65% на твердую и жидкую фазы, когда не требуется промывка осадка и низкая остаточная влажность. Диаметр твердых частиц в суспензии может варьироваться от 5 мм. до нескольких микрон.

Декантерная центрифуга отличается высокой надежностью и производительностью. Она не требует высоких затрат на техобслуживание, имеет высокий уровень автоматизации (что позволяет снизить расходы на персонал), пригодна для решения разнообразных производственных задач сепарации в самых разных областях промышленности.

Существуют специальные исполнения декантирующих центрифуг:

• трикантеры (используются для обработки трехфазных суспензий);
• сортикантер (для вторичной переработки и предварительной обработки пластмасс);
• седикантер (для разделения трудноосаждаемых частиц).

Шнековая декантерная центрифуга, основные сферы применения:

• Неорганическая химия: производство удобрений.
• Нефтедобыча и нефтепереработка: обезвоживание и разделение буровых растворов, нефтесодержащих стоков, осадков из нефтяных резервуаров, отстойников и лагун.
• Угледобывающая промышленность: обезвоживание добываемого угля; выделение и очистка каменноугольной смолы.
• Добыча и обогащение полезных ископаемых: производство каолина и карбоната кальция; производство бентонита и диоксида титана.
• Целлюлозно бумажная промышленность: обезвоживание и отделение целлюлозы и бумажного шлама.
• Органическая химия: обезвоживание и отделение органических осадков.
• Лакокрасочная промышленность: обезвоживание красителей и пигментов.
• Перерабатывающая промышленность:  обезвоживание шлама руды.
• Пищевая промышленность: обезвоживание крахмала, обезвоживание и разделение пищевых жиров, масел и фуза; обезвоживание пивной дробины; обезвоживание сточных вод пивоваренных заводов; осветление муста и вина с отделением осадка; обезвоживание спиртовой барды; переработка  и обезвоживание фруктов и ягод; обезвоживание осадков в сточных вод при производстве фруктовых соков; извлечение кофейного экстракта из шлама при производстве кофе; получение экстракта чая; обезвоживание сточных вод молокозаводов, мясокомбинатов и птицефабрик; обезвоживание и разделение мясо-костной взвеси; извлечение и обезвоживание пищевого белка (животного – молоко, мясо, рыба; и растительного - бобовые); переработка мездры.
• Сельское хозяйство: сушка зерна; переработка овощей и фруктов;  обезвоживание стоков животноводческих ферм.
• Биологическая промышленность: обезвоживание осадков биологических активных стоков. 
• Утилизация и переработка отходов промышленности: обезвоживание осадков стоков гальванических производств.
• Водоочистка и водоподготовка: обезвоживание осадков стоков водопроводных и канализационных станций.