Промышленное технологическое обору­дование
8 800 600-06-01
+7 (495) 145-06-01

Ленточные грануляторы-кристаллизаторы

Технология Ротоформ/Rotoform

Ленточные грануляторы-кристаллизаторы - слайд 1 - фотоЛенточные грануляторы-кристаллизаторы - слайд 2 - фото
Ленточные грануляторы-кристаллизаторы - слайд 1 - фотоЛенточные грануляторы-кристаллизаторы - слайд 2 - фото

Ленточный гранулятор-кристаллизатор – это гранулирующее устройство большой производительности, позволяющее получить из расплавленного материала, в процессе быстрого охлаждения, гранулы одинаковой формы и размера. По сути, это современная модификация ленточного кристаллизатора.

Грануляция такого типа широко применяется в производстве многих продуктов: химических присадок, эмульгаторов, веществ жирного ряда, продуктов пищевой промышленности, восков, неорганических солей, высокомолекулярных соединений, а также соединений серы, битумов, и различных полимеров. Основным условием для проведения подобной грануляции является ограничение температуры плавления продукта, которая не должна превышать 300°С.

Схема промышленного ленточного гранулятора-кристаллизатора

Схема работы гранулятора rotoform (ротоформ)

Основные преимущества промышленных грануляторов-кристаллизаторов

Широкое применение в различных отраслях промышленности грануляторы Ротоформ нашли за счет существенных для производства преимуществ:

  • Возможность обработки веществ разных типов и с различными свойствами.
  • Низкие потери обрабатываемого вещества.
  • Высокое качество получаемой продукции – гранулы идеального размера и формы за счет технологии Rotoform.
  • Высокая производительность и эффективность (в каталоге компании «Мида» представлены модели грануляторов с производительностью до 12 тонн в час).
  • Возможность масштабирования производства.
  • Высокая автоматизация, обеспечивающая низкую степень задействования персонала.
  • Экономия производственных ресурсов. 
  • Высокая экологичность и безопасность оборудования. 

Модельный ряд грануляторов-кристаллизаторов

Модель гранулятора Максимальная температура, °С Максимальная вязкость, м Па*с Максимальный размер гранул, мм Максимальная производительность, т/ч Обрабатываемые продукты
GC (стандарт) 270 50 30 6 Смолы, парафины
GC (ВС) 270 100 15 12 Сера
GC (Т)
(высокотемпературные расплавы)
320 50 30 5 Битум, пек
GC (П) 200 50 30 3 Жиры, сыр, шоколад
GC (А) 270 50 30 5 Катализаторы
GC (К) 200 20 15 2 Стабилизаторы
GC (КOP)
(коррозионные продукты)
270 50 30 6 Сульфат алюминия, нитрат кальция
GC (М) 270 1 2 0.5 Присадки
GC (ЛАБ) 220 5 15 0.02 Лабораторное применение   

В поставляемой компанией «Мида» линейке грануляторов-кристаллизаторов представлен широкий выбор моделей под различные задачи пользователя. Ключевое отличие моделей грануляторов Rotoform – максимальная температура плавления продукта, в зависимости от чего отличаются типы и вязкость продуктов, которые могут обрабатываться на данном оборудовании. Кроме того есть отличия в размере получаемых гранул и производительности моделей. Для подбора оборудования обращайтесь за консультацией к нашим специалистам.

Читать подробнее...

Принцип работы ленточного гранулятора-кристаллизатора

Принцип работы ленточного кристаллизатора

Конструкция гранулятора Rotoform (Ротоформ)

Основными элементами  гранулятора-кристаллизатора, работающего по технологии Ротоформ, являются вращающийся цилиндрический рабочий блок, дозирующий расплавленное вещество и конвейерная охлаждаемая лента. 

Данные грануляторы-кристаллизаторы работают по особой технологической схеме, известной под названием «Ротоформ». Это техническое решение, получило известность благодаря шведской компании Sandvik и стало в дальнейшем широко тиражироваться другими производителями.

Цилиндрический рабочий блок гранулятора-кристаллизатора представляет собой нагреваемый статор, вокруг которого движется трубчатый кожух с отверстиями для формирования капель расплава. В статическую цилиндрическую часть расплав обрабатываемого материала подаётся с помощью насоса. Капли расплава проходят через движущийся кожух под действием давления и равномерно падают на движущуюся охлаждающую ленту. Материал, оставшийся на кожухе, с помощью специальной планки собирается и возвращается в подающее устройство. Внутренняя сторона ленты охлаждается циркулирующей по замкнутому циклу водой, которая отводит тепло. Цилиндрическая часть и лента движутся с одинаковой скоростью, позволяя равномерно формировать одинаковые гранулы.


Ротоформ стол грануляторв

Производственный участок грануляции-кристаллизации может состоять как из одной технологической линии системы «Ротоформ», так и из нескольких, что позволяет кратно увеличить производительность.

Демовидео работы гранулятора-кристаллизатора


Основные направления применения грануляторов Ротоформ

Грануляторы-кристаллизаторы с успехом применяются в химической, фармацевтической, пищевой и. т. д. промышленности для грануляции следующих продуктов:

  • Грануляция серы: чистой серы; серы с бентонитом; сульфидов.
  • Грануляция воска: парафинов; микрокристаллического парафина; ПЭ-воска; пчелиного воска. 
  • Грануляция клеев: этилен винилацетата; полиуретана; полиамида.
  • Грануляция смол: акриловых; эпоксидных; кремниевых; углеводородных; канифольных; фенольных; полиамидных; полиэфирных.
  • Грануляция углеводородных продуктов: асфальтенов; битумов; пеков.
  • Грануляция удобрений: карбамида; аммиачной селитры; фосфата аммония; Фосфата калия.
  • Грануляция пищевых продуктов: шоколада.
  • Грануляция прочих продуктов: капролактама; катализаторов; калия нитрата; кальция хлорида; кобальта стеарата; кобальта нафтената; малеинового ангидрида; магния хлорида, магния нитрата.

Классификация грануляторов-кристаллизаторов

В зависимости от целей и задач линии, работающие по технологической системе "Ротоформ" можно разделить на несколько видов:

ВС (высокоскоростные)

Такие устройства позволяют увеличить объем производимых гранул. Рост производительности связан с увеличением диаметра кожуха, что позволяет снизить центробежную силу и увеличить скорость вращения.

П (для пищевой промышленности)

В таких устройствах все части, контактирующие с продуктом, изготовлены, согласно стандартам пищевой промышленности, из специальной нержавеющей стали. Объём вещества находящегося в цилиндре ниже, чем для стандартной модели, что позволяет минимизировать потери продукта и сократить время очистки прибора.

А (для абразивных продуктов)

Для работы с абразивным и осаждающимися веществами разработан специальный принцип: продукт подаётся малыми порциями, что снижает единовременную концентрацию твердых частиц, находящихся в обработке, но при этом скорость потока велика, что сокращает время нахождения в устройстве твердых частиц, также конструкция предусматривает отсутствие мёртвых объёмов и меньшее количество подвижных деталей.

К (с предварительной кристаллизацией)

Некоторые продукты не могут быть кристаллизованы путём однократного охлаждения, для таких продуктов требуется предварительное предохлаждение. Для обработки таких материалов перед системой «Ротоформ» устанавливается перекристаллизатор.

М (для микрогранул)

Данное устройство предназначено для получения гранул с диаметром до 1 мм. Такие гранулы проще растворять, смешивать и дозировать. Достигается такой малый размер гранул за счёт сокращения расстояния между кожухом и лентой: капля, выходящая из кожуха, осаждается за счёт адгезии, а не благодаря силе тяжести.

ЛАБ (лабораторный)

Лабораторная установка с малой производительностью (до 20 кг/ч) и максимальной температурой расплава - 220°С. Данное оборудование подходит для лабораторных задач.



Связанные товары

Если Вы не нашли модель с требуемыми параметрами, рекомендуем обратиться к нашим менеджерам, так как модельный ряд постоянно расширяется.

Компания Мида поставляет ленточные грануляторы-кристаллизаторы

Наша компания осуществляет поставку, грануляторов-кристаллизаторов, работающих по технологии Ротоформ/Rotoform различного назначения. Специалисты компании «Мида» помогут подобрать необходимую спецификацию, детально проработают проект под ваши задачи, а также организуют поставку, монтаж, гарантийное и послегарантийное обслуживание, консультации специалистов на всех этапах. Узнать цены и купить оборудование можно, обратившись за консультацией по телефону +7 (495) 145-06-01, электронной почте:info@mida.ru