Если Вы не нашли модель с требуемыми параметрами, рекомендуем обратиться к нашим менеджерам, так как модельный ряд постоянно расширяется.
Технология Ротоформ/Rotoform
Ленточный гранулятор-кристаллизатор – это гранулирующее устройство большой производительности, позволяющее получить из расплавленного материала, в процессе быстрого охлаждения, гранулы одинаковой формы и размера. По сути, это современная модификация ленточного кристаллизатора.
Грануляция такого типа широко применяется в производстве многих продуктов: химических присадок, эмульгаторов, веществ жирного ряда, продуктов пищевой промышленности, восков, неорганических солей, высокомолекулярных соединений, а также соединений серы, битумов, и различных полимеров. Основным условием для проведения подобной грануляции является ограничение температуры плавления продукта, которая не должна превышать 300°С.
Схема промышленного ленточного гранулятора-кристаллизатора
Основные преимущества промышленных грануляторов-кристаллизаторов
Широкое применение в различных отраслях промышленности грануляторы Ротоформ нашли за счет существенных для производства преимуществ:
- Возможность обработки веществ разных типов и с различными свойствами.
- Низкие потери обрабатываемого вещества.
- Высокое качество получаемой продукции – гранулы идеального размера и формы за счет технологии Rotoform.
- Высокая производительность и эффективность (в каталоге компании «Мида» представлены модели грануляторов с производительностью до 12 тонн в час).
- Возможность масштабирования производства.
- Высокая автоматизация, обеспечивающая низкую степень задействования персонала.
- Экономия производственных ресурсов.
- Высокая экологичность и безопасность оборудования.
Модельный ряд грануляторов-кристаллизаторов
Модель гранулятора | Максимальная температура, °С | Максимальная вязкость, м Па*с | Максимальный размер гранул, мм | Максимальная производительность, т/ч | Обрабатываемые продукты |
GC (стандарт) | 270 | 50 | 30 | 6 | Смолы, парафины |
GC (ВС) | 270 | 100 | 15 | 12 | Сера |
GC (Т) (высокотемпературные расплавы) |
320 | 50 | 30 | 5 | Битум, пек |
GC (П) | 200 | 50 | 30 | 3 | Жиры, сыр, шоколад |
GC (А) | 270 | 50 | 30 | 5 | Катализаторы |
GC (К) | 200 | 20 | 15 | 2 | Стабилизаторы |
GC (КOP) (коррозионные продукты) |
270 | 50 | 30 | 6 | Сульфат алюминия, нитрат кальция |
GC (М) | 270 | 1 | 2 | 0.5 | Присадки |
GC (ЛАБ) | 220 | 5 | 15 | 0.02 | Лабораторное применение |
В поставляемой компанией «Мида» линейке грануляторов-кристаллизаторов представлен широкий выбор моделей под различные задачи пользователя. Ключевое отличие моделей грануляторов Rotoform – максимальная температура плавления продукта, в зависимости от чего отличаются типы и вязкость продуктов, которые могут обрабатываться на данном оборудовании. Кроме того есть отличия в размере получаемых гранул и производительности моделей. Для подбора оборудования обращайтесь за консультацией к нашим специалистам.
Принцип работы ленточного гранулятора-кристаллизатора
Конструкция гранулятора Rotoform (Ротоформ)
Основными элементами гранулятора-кристаллизатора, работающего по технологии Ротоформ, являются вращающийся цилиндрический рабочий блок, дозирующий расплавленное вещество и конвейерная охлаждаемая лента.
Данные грануляторы-кристаллизаторы работают по особой технологической схеме, известной под названием «Ротоформ». Это техническое решение, получило известность благодаря шведской компании Sandvik и стало в дальнейшем широко тиражироваться другими производителями.
Цилиндрический рабочий блок гранулятора-кристаллизатора представляет собой нагреваемый статор, вокруг которого движется трубчатый кожух с отверстиями для формирования капель расплава. В статическую цилиндрическую часть расплав обрабатываемого материала подаётся с помощью насоса. Капли расплава проходят через движущийся кожух под действием давления и равномерно падают на движущуюся охлаждающую ленту. Материал, оставшийся на кожухе, с помощью специальной планки собирается и возвращается в подающее устройство. Внутренняя сторона ленты охлаждается циркулирующей по замкнутому циклу водой, которая отводит тепло. Цилиндрическая часть и лента движутся с одинаковой скоростью, позволяя равномерно формировать одинаковые гранулы.
Производственный участок грануляции-кристаллизации может состоять как из одной технологической линии системы «Ротоформ», так и из нескольких, что позволяет кратно увеличить производительность.
Демовидео работы гранулятора-кристаллизатора
Основные направления применения грануляторов Ротоформ
Грануляторы-кристаллизаторы с успехом применяются в химической, фармацевтической, пищевой и. т. д. промышленности для грануляции следующих продуктов:
- Грануляция серы: чистой серы; серы с бентонитом; сульфидов.
- Грануляция воска: парафинов; микрокристаллического парафина; ПЭ-воска; пчелиного воска.
- Грануляция клеев: этилен винилацетата; полиуретана; полиамида.
- Грануляция смол: акриловых; эпоксидных; кремниевых; углеводородных; канифольных; фенольных; полиамидных; полиэфирных.
- Грануляция углеводородных продуктов: асфальтенов; битумов; пеков.
- Грануляция удобрений: карбамида; аммиачной селитры; фосфата аммония; Фосфата калия.
- Грануляция пищевых продуктов: шоколада.
- Грануляция прочих продуктов: капролактама; катализаторов; калия нитрата; кальция хлорида; кобальта стеарата; кобальта нафтената; малеинового ангидрида; магния хлорида, магния нитрата.
Классификация грануляторов-кристаллизаторов
В зависимости от целей и задач линии, работающие по технологической системе "Ротоформ" можно разделить на несколько видов:
ВС (высокоскоростные)
Такие устройства позволяют увеличить объем производимых гранул. Рост производительности связан с увеличением диаметра кожуха, что позволяет снизить центробежную силу и увеличить скорость вращения.
П (для пищевой промышленности)
В таких устройствах все части, контактирующие с продуктом, изготовлены, согласно стандартам пищевой промышленности, из специальной нержавеющей стали. Объём вещества находящегося в цилиндре ниже, чем для стандартной модели, что позволяет минимизировать потери продукта и сократить время очистки прибора.
А (для абразивных продуктов)
Для работы с абразивным и осаждающимися веществами разработан специальный принцип: продукт подаётся малыми порциями, что снижает единовременную концентрацию твердых частиц, находящихся в обработке, но при этом скорость потока велика, что сокращает время нахождения в устройстве твердых частиц, также конструкция предусматривает отсутствие мёртвых объёмов и меньшее количество подвижных деталей.
К (с предварительной кристаллизацией)
Некоторые продукты не могут быть кристаллизованы путём однократного охлаждения, для таких продуктов требуется предварительное предохлаждение. Для обработки таких материалов перед системой «Ротоформ» устанавливается перекристаллизатор.
М (для микрогранул)
Данное устройство предназначено для получения гранул с диаметром до 1 мм. Такие гранулы проще растворять, смешивать и дозировать. Достигается такой малый размер гранул за счёт сокращения расстояния между кожухом и лентой: капля, выходящая из кожуха, осаждается за счёт адгезии, а не благодаря силе тяжести.
ЛАБ (лабораторный)
Лабораторная установка с малой производительностью (до 20 кг/ч) и максимальной температурой расплава - 220°С. Данное оборудование подходит для лабораторных задач.
Компания Мида поставляет ленточные грануляторы-кристаллизаторы
Наша компания осуществляет поставку, грануляторов-кристаллизаторов, работающих по технологии Ротоформ/Rotoform различного назначения. Специалисты компании «Мида» помогут подобрать необходимую спецификацию, детально проработают проект под ваши задачи, а также организуют поставку, монтаж, гарантийное и послегарантийное обслуживание, консультации специалистов на всех этапах. Узнать цены и купить оборудование можно, обратившись за консультацией по телефону +7 (495) 145-06-01, электронной почте:info@mida.ru