Сушки в кипящем слое

Особенности работы оборудования

Все элементы конструкции сушильного аппарата «кипящего слоя» имеют округлую форму. Сделано это неслучайно, а для предотвращения даже малейших скоплений сырья в углах. Внутри емкости есть мешалка, позволяющая формировать канал потока. Через сито воздухопотока выгружаются гранулы, что весьма удобно для полной выгрузки.

Сушильная установка работает в условиях разрежения. Перед подачей в оборудование воздух проходит через фильтр. Камера имеет расширяющееся сечение, при этом скорость газа вверху камеры должна быть меньше скорости осаждения мелких частиц, а внизу – быть больше скорости осаждения самых крупных частиц.

Динамическое давление газового потока при повышении скорости движения агента возрастает. В пределах слоя начинают перемещаться частицы материала. Объем его увеличивается. При увеличении скорости агента самые легкие частицы поднимаются над поверхностью слоя, происходит «вскипание» всего слоя. Теряя контакт друг с другом, частицы материала начинают двигаться под давлением газового потока в пределах слоя.

С повышением скорости газа весь материал переходит во взвешенное состояние. За счет сил динамического давления газового потока он удерживается в объеме аппарата. При этом утратившие влагу частицы материала теряют вес, захватываются газопотоком и уносятся. От размеров частицы зависит расстояние их дальнейшей транспортировки.

Сушильный агент подается вентилятором под решетку с материалом. Проходя через слой материала и решетку, газы захватывают просушенные мельчайшие фракции и доставляют их в пылеосадительные камеры, где они обеспыливаются, а газы идут непосредственно в атмосферу. Из загрузочного бункера материал идет в сушильную установку, перемещается по решетке, а затем происходит его выгрузка на шнековый транспортер.

Высота взвешенного слоя в аппаратах такого типа зависит от давления, создаваемого вентилятором, и непосредственно размеров частиц материала. Температура газов на входе варьируется в пределах 300-400 °С, а выходящих газов 100-125 °С. Поскольку температура на выходе гранулятора «кипящего слоя» сравнительно небольшая, но выше температуры высушенного материала, в целях экономичности агрегата высушиваемый материал стоит располагать ярусами по ходу газопотока. На таком принципе функционируют многоярусное сушильное оборудование. Однако для создания «кипящего слоя» агент подается с большой скоростью и для этого нужны высокоэффективные вентиляторы. Чтобы уменьшить напор вентилятора, решетка с материалом должна подвергнуться вибрации, что существенно снижает аэродинамическое сопротивление слоя.

Преимущества сушильной установки

Основной плюс «кипящего слоя» перед сушкой в барабанных установках – высокоэффективное контактирование материала с нагретым воздухопотоком, за счет чего такие агрегаты имеют большую удельную производительность и занимают намного меньшие производственные площади. Еще одно преимущество таких сушилок – приспособленность к автоматизации и механизации. Появление высокопрочных затворных механизмов и дозаторов способствовало автоматизации сушильных процессов.

Материал исполнения аппарата – нержавеющая сталь AISI304. Различают два типа оборудования: с провальной и беспровальной решеткой. Первый вариант наиболее предпочтителен, поскольку обладает одним важным преимуществом – самостоятельно выводит из зернистого материала слипшиеся комки, провалившиеся под решетку в бункер. При выбранной скорости газопотока они не способны к псевдоожижению и точно бы засорили аппарат с беспровальной решеткой. Следовательно, во многих установках, устанавливают сразу две решетки: в камере размещают провальную решетку, выполняющую роль сепаратора, а также беспровальную решетку. На последнюю подают такое количество воздуха, чтобы его скорость была в 2 раза больше, чем в сечении решетки. Это позволяет предотвратить слипание материала и улучшить его распределение в установке.

Отметим основные преимущества сушилок «кипящего слоя»:

• нет мертвой зоны, удобная очистка;

• быстрая теплопередача;

• использование антистатических фильтров;

• соответствие требованиям GMP;

• цикл осуществляется в закрытой системе, без пылеобразования.

Таким образом, сушка в «кипящем слое» является наиболее эффективной для промышленного использования. При равномерной температуре она осуществляется в течение 20-30 минут. Высокая эффективность и простота установок с «кипящим слоем» обеспечили их обширное применение и позволило отказаться от дорогостоящих, массивных агрегатов.

Продажа сушильного оборудования

Компания «Мида» предлагает купить сушилку «кипящего слоя» на самых выгодных условиях. В нашем каталоге вы найдете высокотехнологичное оборудование для сушки и тепловой обработки материалов от ведущих мировых производителей. Сушильные установки с «кипящим слоем» просты в использовании и удобны для очистки. Это оптимальное оборудование для работы с кристаллическим и гранулированным материалом в соответствии с требованиями GMP. Агрегаты нашли широкое применение на производстве, в фармацевтике, химической и пищевой промышленности.