Промышленное технологическое обору­дование
8 800 600-06-01
+7 (495) 145-06-01

Перистальтические насосы

Перистальтические насосы с регулировкой скорости фото

Перистальтические насосы с регулировкой скорости

0.006 – 2 416 мл/мин

Перистальтические насосы с регулировкой потока фото

Перистальтические насосы с регулировкой потока

0.0006 – 2 416 мл/мин

Перистальтические насосы с регулировкой объема фото

Перистальтические насосы с регулировкой объема

0.0006 – 2 416 мл/мин

Перистальтические насосы промышленные фото

Перистальтические насосы промышленные

0,5-40 л/мин

Взрывозащищенные перистальтические насосы фото

Взрывозащищенные перистальтические насосы

0,003-40 л/мин

Система перистальтических насосов для наполнения фото

Система перистальтических насосов для наполнения

0,008-2 416 мл/мин

Головки перистальтических насосов фото

Головки перистальтических насосов

Перистальтический насос – это один из типов насосов, используемый для перекачки и дозирования различных жидкостей и вязких, в том числе пастообразных веществ. Насос перистальтического действия представляет собой устройство объемного действия, где продукт перекачивается посредством его продавливания по объемной рабочей части (трубке или шлангу).

Благодаря возможности регулировки скорости продавливания насосы такого типа особенно подходят для дозирования жидкостей.

Перистальтические дозирующие насосы могут осуществлять как непрерывную подачу жидкости в необходимом темпе, так и прерывистую, отмеряя определенный объем.


Читать подробнее...

В зависимости от диаметра и прочности рабочая часть перистальтического насоса представляет собой или эластичную трубку или шланг.
Перистальтические насосы специально разработаны и оптимально подходят для перекачивания и дозирования вязких, агрессивных, абразивных или наоборот, особо чистых жидких веществ.

Насосы этого типа активно применяются с 50-х годов 20-го века. На сегодняшний день трубчатые насосы используются в лабораториях и на производстве в самых различных сферах: медицине, фармацевтике, биотехнологии, при производстве продуктов питания и напитков, в полиграфии, на предприятиях тонкой химии, шланговые насосы в текстильной промышленности, для водоочистки на целлюлозно-бумажном производстве и на обогатительных комбинатах. Системы перистальтических дозирующих насосов успешно применяются для:

  • розлива косметических продуктов и парфюмерии;
  • розлива в форму фармацевтических препаратов;
  • розлива и дозирования химических реактивов в лабораториях;
  • розлива и дозирования пищевых продуктов;
  • подачи компонентов в биологические и химические реакторы, фильтровальное оборудование, для приборов определения кислотности (pH),  анализаторов  качества воды и в прочих аналитических приборах и устройствах, где насосы выступают инициаторами потока жидкости.

В каталоге компании «Мида» широко представлены:

  • трубчатые перистальтические насосы с регулировкой скорости, потока и объема;
  • промышленные шланговые насосы с производительностью до 40 литров продукта в минуту;
  • комплексные системы перистальтических насосов дозаторов;
  • перистальтические насосы с шаговым двигателем;
  • взрывозащищенные модели для опасных производств.

Все насосы сертифицированы.

Преимущества перистальтических насосов дозирования

Кроме того, что перистальтические насосы универсальны с точки зрения возможных перекачиваемых продуктов, они отличаются широким набором преимуществ:

  • равномерность подачи продукта ;
  • отсутствием пар трения металл по металлу;
  • перекачиваемая среда контактирует только с материалом эластичной трубки (шланга), что дает возможность при изготовлении трубки из подходящего материала перекачивать агрессивные жидкости, а также исключает необходимость чистки самого перистальтического насоса для раствора;
  • оптимально подходят для жидких и вязких сред, критичных к сдвигу;
  • высокий коэффициент готовности, минимальное время простоя при обслуживании и ремонте ;
  • низкая трудоёмкость монтажа , обслуживания и чистки;
  • высокая ремонтопригодность, наиболее изнашиваемая деталь —  эластичная трубка (шланг) легко заменяется, отсутствуют соединительные уплотнения, обычно подверженные наиболее сильному износу;
  • высокая точность дозирования;
  • равномерность перекачивания, что позволяет применять насосы в работе с жидкостями, выделяющими газ при толчках;
  • простота регулировки дозирования перекачиваемой среды;
  • относительно низкий уровень шума во время работы.

Принцип действия перистальтических насосов

Принцип действия насосов этого типа основан на сдавливании эластичной трубки (шланга) каким-либо механическими элементами, например катящимися по окружности роликами, которые продвигают жидкость на выход насоса.

Основными элементами перистальтического насоса являются эластичный рабочий канал, представляющий собой отрезок шланга или эластичной трубки, ротор, снабженный нажимным механизмом или роликами, трек, служащий упором в процессе прижатия трубки. Ротор крепится на валу, связанном через редуктор с двигателем, обеспечивающим вращательное движение. В качестве прижимных механизмов выступают ролики или специальные башмаки. Зажатие трубки происходит между прижимным механизмом и треком, однако в некоторых случаях трек отсутствует, и прижатие трубки к ротору обеспечивается ее предварительным натяжением. Сам трек может быть внутренней поверхностью корпуса насоса или являться отдельной деталью.

Принцип действия – в точке сдавливания роликом трубки или шланга возникает деформация. При этом проходной канал полностью перекрывается и перекачиваемая жидкость не может двигаться в обратную сторону. По мере движения прижимных роликов перемещается и деформация трубки. Деформированная зона проходит последовательные процессы сжатия (сплющивания) и распрямления. При сплющивании возникает повышение давления, за счет чего перекачиваемая жидкость выталкивается вперед по трубке. При распрямлении, наоборот, возникает разрежение и жидкость втягивается в трубку . Ключевой момент в устройстве перистальтического насоса – высокая эластичность рабочей части трубки или (шланга), поскольку она должна быть способна принимать изначальную форму после деформации.

Перистальтические насосы

Производительность перистальтического насоса зависит от скорости вращения вала и количества роликов. Количество роликов определяет также равномерность потока жидкости — чем больше количество роликов (от 2 до 8 и выше), тем меньше пульсация потока. Существуют также системы перистальтических дозирующих насосов, когда несколько устройств объединены в одну систему. Используются, как правило, в промышленных целях.

Обычно перистальтический насос дозатор для розлива жидкостей состоит из эластичной трубки или шланга, двух или более роликов или башмаков и трека  к которому ролики прижимают трубку, сужая её проходное сечение.

Классификация и выбор перистальтических насосов

Перистальтические насосы делятся на шланговые и трубочные, в зависимости от того, какой проточный элемент используется.

Трубки производятся из различных прочных и эластичных полимерных материалов в зависимости от назначения - устойчивых к агрессивным химическим веществам или удовлетворяющие требованиям гигиены. Шланги производятся из резины, как правило, многослойной и дополнительно оснащают армированными элементами. Такая конструкция позволяет применять насосы для перекачивания жидкостей с твердыми включениями.

Вне зависимости от того, используются в насосах трубки или шланги, они должны удовлетворять таким требованиям как износостойкость  к  деформациям, высокая стойкость к химическим и абразивным воздействиям , высокой температуре и давлению.

Перистальтические насосы дозаторы различаются так же по компоновке. Бытовые бюджетные модели могут представлять собой моноблочную конструкцию с приводом и редуктором. Лабораторные и тем более индустриальные модели снабжены отдельным гидравлическим аппаратом – съемной головкой. Это позволяет производить ее быструю замену и использовать насос в очень широком диапазоне производительности.

Наиболее простой для клиентов способ осуществить выбор и купить перистальтический насос, подходящий для решения целевых задач – это обратиться за консультацией к специалистам нашей компании. Они помогут подобрать оптимальное оборудование .

В целом, при выборе насоса необходимо опираться на следующие наиболее важные параметры:

  • применение насоса – для лабораторного, пилотного или промышленного применения;
  • назначение насоса – перекачка или дозирование;
  • производительность которая зависит от блока привода, а так же диаметра трубки и соответственно рабочей головки.В нашем каталоге представлены модели с возможность перекачивания от 0,0006 мл в минуту, до 40 л в минуту;
  • скорость работы привода головки – от 0,1 до 600 оборотов в минуту
  • Функциональные возможности привода и его исполнение. В нашем каталоге представлены насосы с ручным и процессорным регулированием, с цифровыми и цветными сенсорными экранами, в пластиковых, стальных и нержавеющих корпусах;
  • материал трубки / шланга – резины или различные виды пластика;
  • габаритные размеры привода;
  • наличие взрывозащиты;
  • характеристики внешнего управления –кнопки старт-стоп, контроль направления (прямое / обратное), контроль скорости, поддержка протокола MODBUS.

В зависимости от того, какая необходима скорость насоса, для каких жидкостей он должен применяться, необходимость замены трубок, гибкость конструкции (возможность дооснащения), точность дозирования, требования к приводу и т.д. подойдут разные модели.


Перистальтические насосы от компании Мида

Компания Мида поставляет перистальтические насосы различного типа и исполнения: с регулировкой скорости, расхода, объема, во взрывозащищенном исполнении, в корпусах из нержавеющей стали, с ручной  и  автоматизированной компьютерной  системой управления и т.д. Все модели поставляемых насосов могут управляться удаленно по компьютерной  сети. За счет отличного качества и относительно невысокой цены  перистальтические насосы, поставляемые компанией Мида, пользуются широким спросом у потребителей в различных отраслях промышленности и научно-исследовательских организаций.

Выбрать, узнать цены и купить перистальтический насос с процессорным управлением можно, обратившись за консультацией по телефону +7 (495) 145-06-01, электронной почте info@mida.ru или через форму обратной связи