Промышленное технологическое обору­дование
8 800 600-06-01
+7 (495) 145-06-01

Разделение на фазы через отстойные центрифуги

Отстойные и фильтрующие центрифуги

Центрифуги – аппараты для разделения суспензий и эмульсий на фазы за счет центробежных сил. По механизму самого центрифугирования классифицируются на отстойные и фильтрующие центрифуги:


  • Отстойные. Такие центрифуги обладают цельным, не перфорированным ротором. В них под действием центробежных сил происходит отстаивание – твердая фаза осаждается на стенках ротора, жидкая вытесняется к центру. Также они называются осадительные.

  • Фильтрующие. Имеют перфорированный барабан, дополненный изнутри фильтровальной перегородкой. Действие центробежных сил вызывает перепад давлений на стенке барабана и перегородке, за счет чего происходит фильтрация материала.


image015.jpg



Отстойная центрифуга непрерывного действия предназначена для отстаивания высококонцентрированных растворов, а также для осветления суспензий, в составе которых низкое содержание твердых частиц. Подразделяются на отстойные центрифуги периодического действия и непрерывного. Также существуют сверхцентрифуги (трубчатые центрифуги и жидкостные сепараторы) служащие для сепарации тонкодисперсных суспензий и эмульсий.

Принцип работы отстойной центрифуги

Процесс сепарации в отстойниках и отстойных центрифугах значительно разнится. В отстойнике частицы вещества находятся под воздействием силы тяжести и скорость их осаждения является постоянной. В центрифугах же частица, удаляясь от центра, испытывает действие больших центробежных сил и вследствие этого все время ускоряется.

Основной элемент центрифуги – ротор на вращающемся валу. Внутрь подается суспензия и раскручивается вместе с барабаном. Под действием центробежных сил сначала частицы осаждаются на стенках ротора, затем происходит уплотнение осадка. Фугат отводится через патрубок, осадок выгружается одним из способов в зависимости от типа центрифуги (с помощью шнекового транспортера, центробежная выгрузка и др).

Наиболее распространенный и эффективный (с технической и экономической точки зрения) тип осадительных центрифуг – декантерные непрерывного действия. Их барабан расположен горизонтально и имеет форму цилиндра, переходящего в конус. Внутри ротора соосно расположен шнековый транспортер. Он движется в ту же сторону, что и ротор, но с отличной скоростью. Шнек непрерывно перемещает осадок к отсеку для выгрузки. Осветленная жидкость сливается из отсека с противоположной стороны.

Существует еще одна разновидность горизонтальной осадительной центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой – трикантеры. По сути это те же декантеры, но конструкция доработана таким образом, что позволяет разделить исходный материал на 3 фракции (твердую и две жидкие разной плотности).

Главные преимущества декантеров – высокая производительность, низкое энергопотребление и качество сепарации.

Осадительные центрифуги от компании “Мида”

Компания “Мида” предлагает следующие модели осадительных центрифуг:

Декантерная центрифуга
Декантерные центрифуги во взрывозащищенном исполнении
Трикантерные центрифуги для разделения трех-фазных смесей

Наши специалисты помогут подобрать и провести расчет осадительной центрифуги, осуществят выезд для запуска и проведут обучение персонала. Мы работаем с ведущими производителями оборудования, предоставляем гарантию на поставляемые центрифуги и постгарантийное обслуживание. Для получения консультации оставьте заявку на сайте, позвоните или напишите на e-mail.