Процесс ректификации жидких смесей уже давно широко применяется в различных отраслях промышленности. Конечно, наиболее распространен он в нефтепереработке. Однако в современных условиях жесткой конкуренции и роста цен на сырье актуальным становится восстановление из отходов производства продуктов используемых в технологическом процессе. Это могут быть всевозможные растворители, масла, охлаждающие жидкости и т. д. Восстановленные продукты в дальнейшем могут быть как реализованы на рынке, так и повторно использованы в собственном производстве. А в условиях экологического загрязнения это особенно актуально. И ректификация способна в этом помочь.
В последнее время не только отдельные предприниматели, но и относительно крупные производства сталкиваются с задачей оценить с получением практических результатов возможность извлечения из жидких производственных отходов продуктов определенного качества.
Но привлекательность подобного бизнеса компенсируется рядом трудностей. Руководителям предприятий и прежде всего технологам требуется иметь определенные гарантии, что производственное оборудование обеспечит достижение заданных целевых показателей таких, как чистота полученных компонентов, производительность оборудования, его габариты (для ректификационных колонн это достаточно критичный параметр) и т. д.
Из-за большого количества влияющих факторов даже сложные теоретические расчеты необходимо проверить экспериментально, чтобы избежать рисков. Не все предприятия располагают необходимым оборудованием и квалифицированным персоналом для выполнения подобных задач.
Мы предлагаем провести разгонку образца вашего сырья с получением желаемого компонентного состава. Разгонка проводится нашими специалистами на собственной экспериментальной ректификационной установке. Установка имеет модульную конструкцию, что позволяет работать, как в периодическом, так и в непрерывном режиме и получать восстановленные жидкости с требуемой чистотой (наличие примесей от нескольких процентов до сотых долей процента). Ректификация под вакуумом позволяет работать с термочувствительными веществами. Имея богатый практический опыт в ректификации, мы предложим наиболее оптимальный вариант оборудования и режим проведения процесса. Обычно для проведения подобного эксперимента требуется около 20 литров исходной смеси. Стоимость определяется сложностью состава и свойствами входящих компонентов. На основании полученных данных можно составить технические требования к технологическому оборудованию, сделать оценку его стоимости и в итоге, определить коммерческий успех проекта.
Работая с нами, вы не тратите время и получаете результаты, которые помогут правильно оценить расходы и исключить риски.
Обращайтесь за консультацией по почте info@mida.ru, телефону +7 (495) 145-06-01 или направьте запрос.