Если Вы не нашли модель с требуемыми параметрами, рекомендуем обратиться к нашим менеджерам, так как модельный ряд постоянно расширяется.
Струйные мельницы с псевдоожиженным слоем — это разновидность мельниц, используемая для получения ультрадисперсных продуктов сухим способом с применением газа высокого давления. Измельчение происходит при столкновении частиц в псевдоожиженном слое (аэрозоле), потоками воздуха, инертного газа или пара высокого давления. Струйные мельницы применяют для измельчения керамических, минеральных и абразивных материалов, фармацевтических субстанций, композиционных материалов и пищевых продуктов.
Преимущества струйных мельниц с псевдоожиженным слоем
Преимущества струйных мельниц с псевдоожиженным слоем
- Подходят для дробления различных материалов, в том числе высокой твердости и чистоты.
- Имеются конструкции горизонтального и вертикального типа.
- Отсутствие высоких температур в процессе обработки, подходит для термочувствительных и легкоплавких материалов.
- Имеется возможность регулирования и контроля размера частиц получаемого продукта.
- Конструкция струйной мельницы герметична и исключает попадание посторонних примесей.
- Система имеет высокую экологичность и соответствует санитарным нормам, и ограничениями по уровню шума.
Технология работы струйных мельниц с псевдоожиженным слоем
Осушенный и очищенный сжатый воздух с высокой скоростью подается в рабочую камеру мельницы через сопла Лаваля. Параллельно в камеру подается продукт для измельчения, который попадает в вихревой поток из нескольких воздушных струй высокого давления, где создается зона псевдоожиженного слоя. Частицы материалы многократно сталкиваются в концентрическом движении воздуха, разбиваются и постепенно измельчаются в порошок. За счет эффекта всасывания, создаваемого вентилятором, воздушный поток с частицами движется к автоматическому сортировщику. Под действием центробежной силы, создаваемой высокоскоростной сортировочной турбиной, крупные и мелкие частицы материала разделяются по размерам. При этом частицы, которые соответствуют товарным размерам, через сортировочное колесо попадают в циклонный сепаратор и пылеуловитель для сбора частиц, а крупные не сортные частицы возвращаются в зону дробления.
Схема расположения рабочих сопел струйной мельницы с псевдоожиженным слоем
Серия JMLLH
Горизонтальные 3~45 мкм
Серия JMLLV
Вертикальные 6~150 мкм
|
Параметр / Модель |
JMLLH03 |
JMLLH06 |
JMLLH10 |
JMLLH20 |
JMLLH30 |
JMLLH40 |
JMLLH60 |
JMLLH80 |
JMLLH100 |
JMLLH120 |
JMLLH160 |
JMLLH240 |
|
Размер подаваемого материала мм |
<1 |
<2 |
<2 |
<3 |
<3 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
|
Размеры продукта D97: мкм |
3~45 |
3~45 |
3~45 |
3~45 |
3~45 |
3~45 |
3~45 |
3~45 |
3~45 |
3~45 |
3~45 |
3~45 |
|
Обрабатываемое количество: кг/ч |
0,3~1 |
10~30 |
20~30 |
40~60 |
100~900 |
200~1200 |
500~2000 |
800~3000 |
1000~4000 |
1500~6000 |
2000~8000 |
4000~12000 |
|
Расход сжатого газа мі / мин |
3 |
6 |
10 |
20 |
30 |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
160 |
240 |
|
Давление сжатого воздуха Мпа |
0,6~1 |
0,6~1 |
0,6~1 |
0,6~1 |
0,6~1 |
0,6~1 |
0,6~1 |
0,6~1 |
0,6~1 |
0,6~1 |
0,6~1 |
0,6~1 |
|
Мощность вентилятора кВт |
|
4 |
5.5 |
11 |
15 |
22/30 |
37 |
37 |
45 |
55 |
55 |
90 |
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем горизонтальная JMLLH03
JMLLH03
0,3~1 кг
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем горизонтальная JMLLH06
JMLLH06
10~30 кг
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем горизонтальная JMLLH10
JMLLH10
20~30 кг
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем горизонтальная JMLLH20
JMLLH20
40~60 кг
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем горизонтальная JMLLH30
JMLLH30
100~900 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем горизонтальная JMLLH40
JMLLH40
200~1200 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем горизонтальная JMLLH60
JMLLH60
500~2000 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем горизонтальная JMLLH80
JMLLH80
800~3000 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем горизонтальная JMLLH100
JMLLH100
1000~4000 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем горизонтальная JMLLH120
JMLLH120
1500~6000 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем горизонтальная JMLLH160
JMLLH160
2000~8000 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем горизонтальная JMLLH240
JMLLH240
4000~12000 кг/ч
|
Параметр / Модель |
JMLLV03 |
JMLLV06 |
JMLLV10 |
JMLLV20 |
JMLLV30 |
JMLLV40 |
JMLLV60 |
JMLLV80 |
JMLLV100 |
JMLLV120 |
JMLLV160 |
JMLLV240 |
|
Размер подаваемого материала мм |
<3 |
<3 |
<3 |
<3 |
<3 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
|
Размеры продукта D97: мкм |
6~150 |
6~150 |
6~150 |
6~150 |
8~150 |
8~150 |
8~150 |
8~150 |
8~150 |
8~150 |
8~150 |
8~150 |
|
Обрабатываемое количество: кг/ч |
10~40 |
10~60 |
20~30 |
40~60 |
100~900 |
200~1200 |
500~2000 |
800~3000 |
1000~4000 |
1500~6000 |
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем вертикальная JMLLV03
JMLLV03
10~40 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем вертикальная JMLLV06
JMLLV06
10~60 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем вертикальная JMLLV10
JMLLV10
20~30 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем вертикальная JMLLV20
JMLLV20
40~60 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем вертикальная JMLLV30
JMLLV30
100~900 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем вертикальная JMLLV40
JMLLV40
200~1200 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем вертикальная JMLLV60
JMLLV60
500~2000 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем вертикальная JMLLV80
JMLLV80
800~3000 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем вертикальная JMLLV100
JMLLV100
1000~4000 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем вертикальная JMLLV120
JMLLV120
1500~6000 кг/ч
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем вертикальная JMLLV160
JMLLV160
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем вертикальная JMLLV240
JMLLV240
Струйные мельниц с псевдоожиженным слоем от компании "Мида"
Компания “Мида” много лет занимает лидирующие позиции среди поставщиков промышленного и химического оборудования. Мы работаем с мировыми производителями напрямую, поэтому гарантируем нашим клиентам высокое качество и самые выгодные условия. Мы осуществляем поставки оборудования в любой регион России и в страны ТС. Наши технические специалисты окажут помощь в подборе оборудования, осуществят его запуск, проведут обучение персонала и при необходимости аттестуют рабочие места. Для получения подробной консультации и оформления заказа позвоните нам +7 (495) 145-06-01, напишите на E-mail: info@mida.ru или отправьте запрос онлайн.