Если Вы не нашли модель с требуемыми параметрами, рекомендуем обратиться к нашим менеджерам, так как модельный ряд постоянно расширяется.
Низкотемпературные вакуумные ленточные сушилки - это новая концепция высокоэффективного и энергосберегающего сушильного оборудования, успешно разработанная после многократного сравнения преимуществ и недостатков установок распылительной и сублимационной сушки. Наиболее перспективно применение вакуумных ленточных сушилок на предприятиях по производству быстрорастворимого кофе, концентратов из фруктов и овощей, сухих ягод и растений и биологически-активных экстрактов. Ленточная сушка предполагает непрерывную подачу и выгрузку, предназначена как для твердого, так и жидкого сырья. Кроме того сушилки данного типа подходят для низкотемпературной сушки химической продукции.
Преимущества низкотемпературной вакуумной сушки
- Непрерывный режим работы обеспечивает высокую производительность
- Низкое энергопотребление, низкий уровень шума.
- Существуют модели для жидких материалов и модели для порошкообразных материалов.
- Равномерный прогрев материала по всей площади.
- Лента транспортера выполнена из фторопласта (PTFE), который инертен и отлично подходит для «липких» материалов. Скорость транспортера регулируется. Число рядов варьируется от 2 до 10.
- Существуют модели с площадью нагрева от 3 до 220 м2.
- Устройство дозирования сырья обеспечивает необходимое распределение и равномерность теплового воздействия на материал.
- Температура и время низкотемпературной сушки регулируется от 20°C до 120°C и от 20 до 90 минут.
- Исключено загрязнение продукта от воздействия внешней среды при загрузке и выгрузке.
- Автоматическая система измельчения и просеивания в условиях вакуума с выбором числа и размера ячеек для получения гранул нужного размера конечного продукта.
- CIP–система очистки для обеспечения непрерывности процесса.
- Низкотемпературная вакуумная сушка на данном оборудовании соответствует требованиям GMP, оптимально для работы на фармацевтических предприятиях.
- Нагрев системы осуществляется от различных источников тепла: «острый пар», горячая вода, электрический нагрев.
Работа вакуумной ленточной сушилки
В вакуумной камере установлены несколько независимых рядов (лент) для равномерного распределения сырья на их поверхности. Толщина слоя загружаемого сырья от 3 до 30 мм и регулируется в зависимости от его вязкости.
Материал, подвергаемый сушке, подается дозирующим насосом в вакуумную камеру. Он наносится равномерным тонким слоем на распределительную ленту (фторопласт), которая служит конвейером, переносящим продукт через несколько подогревающих зон и в конце - через охлаждающую зону. Каждая зона имеет металлическое листовое ограждение с фторопластовым покрытием. В процессе сушки вода в материале на конвейерной ленте испаряется непрерывно и пар быстро закачивается вакуумным насосом.
Вакуум обеспечивает значительное снижение температуры испарения воды или других растворителей. Бережная сушка позволяет сохранить органолептические свойства продукта. Путём изменения параметров вакуума может быть достигнуто изменение объемной плотности и других характеристик продукта в соответствии с технологическими требованиями.
Содержание влаги в конечном продукте варьируется в зависимости от заданных параметров: температуры, уровня вакуума и скорости ленточного конвейера.
Сравнение ленточной сушки с другими видами сушки
Низкотемпературная ленточная сушка отличается от сублимационной, распылительной и другими рядом параметров:
- Температура – низкая / средняя, в отличие от распылительной и вакуумной сушки в печи, где рабочая температура высокая.
- Время сушки – на один и тот же объем продукта на ленточной сушилке уйдет от 30 до 60 минут, на сублимационной – от 20 часов, в вакуумной печи – от 10 часов.
- Качество продукции на выходе – высокое, как и при сублимационной сушке.
- Сфера применения – широкая, как в случае сушки в вакуумных печах, чем выгодно отличается от распылительной и сублимационной.
Распылительная сушка не пригодна для продуктов с повышенной вязкостью или термочувствительностью, ленточная подходит для данных задач. Сублимационная позволяет получить продукцию высочайшего качества, но цена и производительность такой сушки гораздо выше, чем ленточной. Это также выгодно отличает низкотемпературную сушку от других видов.
-Для порошков
-Для жидких
Модель/ Параметр |
VBDP6,5-3 | VBDP15-3 | VBDP30-5 | VBDP50-5 | VBDP80-5 | VBDP100-7 | VBDP120-7… | ||||||
Площадь нагрева, м2 | 3 | 6 | 20 | 35 | 70 | 100 | 135 | ||||||
Производительность испарения воды, кг/ч | 5~10 | 10~20 | 25~35 | 40~60 | 70~90 | 90~120 | 110~130 | ||||||
Количество лент (рядов), шт | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 7 | 7 | ||||||
Количество зон нагрева | 3 | 3 | 5 | 5 | |||||||||
Температурный диапазон | 40-180°С | ||||||||||||
Влажность сырья,% | 20-30 | ||||||||||||
Влажность конечного продукта, % | ≥ 1-4 | ||||||||||||
Выгрузка | Шнековый транспортер с функцией измельчения и просеивания (20~200 ячеек) с регулируемой выгрузкой | ||||||||||||
Подогрев рубашки | Горячий пар/теплоноситель | ||||||||||||
Габариты, м | 6,5*1,2*2,2 | 6,5*1,9*2,5 | 9,5*1,9*2,5 | 12*2,2*2,8 | 12*2,6*3 | 12,5*2,6*3 | 17,5*2,6*3 | ||||||
Давление на CIP-системе | 0,5-1,0 МПа | ||||||||||||
Потребляемая мощность, кВт | 18 | 24 | 30 | 34 | 36 | 40 | 45 |
Модель/ Параметр |
VBDL3-2 | VBDL6-3 | VBDL20-4 | VBDL35-5 | VBDL70-6 | VBDL100-7 | VBDL135-8… | ||||||
Площадь нагрева, м2 | 3 | 6 | 20 | 35 | 70 | 100 | 135 | ||||||
Площадь охлаждения, м2 | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 10 | 15 | 20 | 27 | ||||||
Производительность испарения воды, кг/ч | 3~5 | 5~10 | 15~30 | 30~45 | 55~80 | 90~110 | 120~150 | ||||||
Количество лент (рядов), шт | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||||
Количество зон нагрева | 2 | 3 | 4 | 5 | |||||||||
Температурный диапазон | 40-180°С | ||||||||||||
Влажность сырья,% | 20-30 | ||||||||||||
Влажность конечного продукта, % | ≥ 1-4 | ||||||||||||
Выгрузка | Шнековый транспортер с функцией измельчения и просеивания (20~200 ячеек) с регулируемой выгрузкой | ||||||||||||
Подогрев рубашки | Горячий пар/теплоноситель | ||||||||||||
Габариты, м | 6,5*1,9*2,5 | 7*2*2,5 | 11*2,2*2,8 | 12,5*2,2*2,8 | 12,5*2,4*2,8 | 17*2,6*3 | 17,5*2,8*3,2 | ||||||
Давление на CIP-системе | 0,5-1,0 МПа | ||||||||||||
Потребляемая мощность, кВт | 20 | 30 | 35 | 39 | 45 | 50 | 55 |
Сушильное оборудование от компании Мида
Специалисты компании «Мида» помогут подобрать необходимую спецификацию/ детально проработают проект под ваши задачи, а также организуют поставку, монтаж, гарантийное и послегарантийное обслуживание, консультации специалистов на всех этапах и обучение персонала.
Выбрать, узнать цены и купить низкотемпературную вакуумную сушилку непрерывного действия можно, обратившись за консультацией по телефону +7 (495) 145-06-01, электронной почте info@mida.ru или направив запрос.