Распылительные сушилки

Описание процесса распылительной сушки

После фильтрации и нагрева воздух поступает в устройство подачи воздуха в верхней части башенно-распылительной сушилки. Далее горячий воздух поступает в сушильную камеру, формируя вращательный поток. Одновременно сырье, проходя через высокоскоростной центробежный распылитель в верхней части башни, впрыскивается в этот поток и распыляется в виде тумана. Через короткое время контакта с горячим воздухом, влага практически полностью испаряется из исходного продукта. Полученный сухой продукт с помощью циклона непрерывно отводится из нижней части башни. Исходящие газы после удаления мельчайших частиц в мокром скруббере (при необходимости) выводятся из установки. В отличие от традиционной сушки горячим воздухом влажных твердых материалов при распылительной сушке сырье должно быть в жидком виде, что позволяет его эффективно диспергировать в рабочий объем сушильной камеры.

Для нагрева воздуха в базовом варианте распылительных сушилок используется электрический нагрев. Для средних и больших моделей целесообразно использовать газовые нагреватели, предлагаемые как опции. Также допустимо применять предварительные нагреватели на пару или использовать топочные газы.

Типы применяемых распылителей

Распыление сырья в сушилках может осуществляться с помощью:

• механических форсунок
• пневматических форсунок
• центробежных дисков

Первый способ наиболее экономичен, но подходит только для жидкостей без твердых взвесей, т.к. форсунки механического типа чувствительны к засорению. Для загрязненных жидкостей более эффективны пневматические форсунки, где распыление осуществляется посредством сжатого воздуха под высоким давлением. Расход энергии в этом случае выше.

Дисковые распылительные сушилки, где распыление осуществляется центробежными дисками, предназначены для сушки липких и вязких материалов, фильтрационных осадков. Но также требуют большей энергии, чем механическое распыление.

Необходимо отметить, что от применяемого распылителя зависит и размер сухих частиц. При использовании форсунок размер частиц составляет от 1 до 10 мкм, а при использовании центробежного диска, который называют атомайзер, размер гранул составляет 10 -100 мкм и более.

Под задачи клиента осуществляется комплектование распылительной сушилки форсунками или атомайзером.

Феномен популярных китайских сушилок LPG

На сегодняшний день подавляющее количество распылительных сушилок, поставляемых в Россию, производятся в Китае. И в отличие от другого промышленного оборудования, представленного огромным количеством разнообразных конструкций и конфигураций, практически все сушилки китайского производства представлены одним прототипом. Более 50 производителей предлагают абсолютно одинаковые модели, с одинаковыми техническими параметрами. Более того, совпадает даже название моделей, несмотря на разные заводы производства. Отсюда высокий спрос на китайские сушилки серии LPG (подавляющее большинство сушилок выпускается именно под этим названием). Полное название всего многообразия сушилок – High Speed Centrifugal Spray Dryer LPG-XXXX (где ХХХХ – производительность по испаренной влаге в кг/час). Ассортимент представлен моделями LPG-5 (производительность 5 кг/час), LPG-10, LPG-15 и т.д. до LPG-5000.

Наиболее популярная модель в линейке - сушилка LPG-5, она широко применяется в пилотных и мелкосерийных производствах, оптимальна для небольших предприятий. Поскольку конструкция LPG-5 полностью идентична более производительным моделям, она применяется также для отработки технологии распылительной сушки на больших распылительных сушилках. 

Компания «Мида» более десяти лет поставляет распылительные сушилки из Китая. В нашем каталоге представлены распылительные сушилки серии AMDR (Automatical Modernized DryeR, в переводе с английского - Автоматическая модернизированная сушилка). Технические параметры сушилок AMDR соответствуют аналогам популярной серии LPG. При этом, поставляемое нами оборудование спроектировано и изготовлено с учетом современных требований  качества и безопасности.

Соответствие моделей: